Progetto Gentle Handling

Manipolazione robotica di prodotti delicati.

Ridefiniamo la manipolazione industriale

Automazione delicata, zero codice.

Insegna ai robot a manipolare prodotti delicati semplicemente mostrandolo. Dimentica la programmazione complessa: se lo sai fare tu, lo impara anche la macchina.

01 // Il progetto in video

Manipolazione robotica
di prodotti delicati.

Due modi per conoscere il progetto: 90 secondi per coglierne la visione, oppure il racconto completo con le voci dei partner scientifici, delle imprese e le attività di laboratorio.

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Scopri il progetto nel dettaglio

Video integrale

Gentle Handling: tecnologia e risultati

Capitoli

    03 // ROADMAP DI PROGETTO

    Piano di Attività

    Use Cases

    Uses Cases & Architettura di Sistema

    Identificazione dei casi studio significativi sulle diverse tipologie di prodotto (frutta/ortaggi, componenti meccaniche) e identificazione dell’Architettura di Sistema e dell’HW e del SW da utilizzare (librerie, frameworks) in un determinato ambiente di sviluppo con standard di sviluppo.

    Controllo Robot

    Controllo Robot & Addestramento con Sistema Aptico

    Comprensione del problema di manipolazione gentile, identificazione HW e SW di dettaglio per la parte aptica e manipolatore, sviluppo e training di un algoritmo per l’apprendimento guidato e del modello di presa.

    Stima Posa 6D

    Sviluppo del Sistema di Stima della Posa 6D

    Definizione e implementazione di un banco prova di laboratorio su cui testare gli algoritmi dei case studies individuati e sviluppo di modelli di pose estimation e sistema interscambio dati.

    Gripper Manipolazione

    Gripper per la Manipolazione dei prodotti

    Sviluppo di un manipolatore dotato di elementi sensibili e capace di applicare la forza di presa in modo controllato. L’innovazione consiste ell’introduzione di una tecnologia di presa non invasiva, nell’implementazione di sensori per il monitoraggio delle pressioni di contatto e nella scelta di materiali.

    Orchestratore

    Orchestratore di sistema & Esecuzione Test

    Definizione di regole e modalità di coordinamento tra i vari componenti software e hardware. Verifiche approfondite per assicurare che l’orchestratore e i componenti del sistema funzionino correttamente.

    Timeline

    Analisi dei dati e dei processi di sviluppo del progetto. 
    Qui sotto, la realizzazione di una grafica in sequenza cronologica che determina i vari step del processo Gentle Handling.

    COMPETENZE DEL PROGETTO

    I Partner di progetto

    Logo

    DIGITAL AUTOMATION LAB

    Laboratorio di Ricerca e di Automazione

    Studio e analisi di soluzioni tecnologiche per la manifattura avanzata e additiva, progettazione e prototipazione anche virtuale per l’Industria 4.0.

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    Ruolo nel Progetto

    Il laboratorio avrà il ruolo di capofila di progetto.
    Avrà il compito di coordinare il lato tecnico-scientifico del progetto ed occuparsi della realizzazione del software per il dimensionamento delle Fuel Cell, integrando i modelli digitali sviluppati dagli altri laboratori partner e i dati provenienti da banco prova dimostrativo.
    Grazie alle competenze dei tecnici interni, si occuperà dell’integrazione del banco di prova dimostrativo e dello svolgimento di prove sperimentali sui risultati dello sviluppo, al fine di validarne l’efficacia e la qualità.

    Logo

    INTERMECH

    Centro interdipartimentale Unimore

    Servizi di R&S industriale e trasferimento tecnologico in ambito ICT, con specializzazione verticale sull’Intelligenza Artificiale

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    Ruolo nel Progetto

    All’interno del progetto avrà il compito di coordinare lo sviluppo delle metodologie di controllo per l’interazione fisica del robot con l’ambiente e con l’utente, e lo sviluppo del sistema per mappare il movimento percepito dal sistema aptico in una manipolazione desiderata da realizzare con il sistema robotico.
    INTERMECH partecipa al progetto con il gruppo di ricerca di automazione e robotica, che ha ampia esperienza nella modellazione e nel controllo di robot, nello studio e design dell’interazione, e nell’interazione fisica.

    Logo

    Artificial Intelligence (AIRI)

    Centro interdipartimentale Unimore

    centro interdipartimentale dell’Università di Modena e Reggio Emilia dedicato alla ricerca di frontiera e al trasferimento tecnologico

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    Ruolo nel Progetto

    All’interno del progetto avrà il compito di sviluppare modelli di deep learning per il problema della stima della posa 6D.
    Le competenze di ricerca comprendono tecniche per la creazione di dataset reali e sintetici e tecniche di data augmentation per generalizzare il processo di apprendimento. Capacità di sviluppo e progettazione di metodi per la 6D pose estimation.
    Capacità di progettazione di soluzioni efficienti per funzionare su piattaforme embedded, con vincoli su tempi di inferenza e capacità computazionali.

    Presentazione Partner

    Le Imprese coinvolte

    La sinergia tra i partner garantisce la copertura dell’intera catena del valore: dalla progettazione della soluzione di presa (gripping) alla validazione in ambiente operativo reale.

    Il progetto nasce per applicazioni di movimentazione di prodotti delicati quali frutta, prodotti farmaceutici o particolari di precisione ma ognuna delle novità introdotte è un’innovazione che permette di fare un passo avanti nel campo dell’automazione e permette di migliorare qualità efficienza e ridurre gli scarti.

    A destra troverete i dettagli sulle imprese coinvolti e il loro ruolo all’interno del progetto.

    Unitec S.p.A.

    Gruppo che offre soluzioni tecnologiche innovative e brevettate per per la selezione la lavorazione di frutta ed ortaggi..

    RUOLO IMPRESE
    Il coinvolgimento di questa azienda è particolarmente centrato agli obiettivi di progetto perché le tecnologie abilitanti che verranno impiegate nel progetto e i risultati attesi costituiscono una base di innovazione importante per lo sviluppo delle loro linee di lavorazione della frutta e della verdura.

    Moreali Mario S.p.A.

    Leader nella realizzazione di ingranaggi di alta qualità in grado di migliorare i sistemi complessi in cui si trovano.

    RUOLO IMPRESE
    In questo caso il coinvolgimento dell’azienda risulta particolarmente interessante per poter migliorare i processi produttivi interni, automatizzandole operazioni di movimentazione di parti delicate e con elevata qualità superficiale (rettificate o lappate) tipiche del settore dell’ingranaggio.